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发布时间:2021-12-10 03:28:36
蚀刻加工的孔径是多大?
蚀刻工艺并不是什么图纸都能加工,也有一定的局限性,而且图纸设计时注意几个基本的原理:
1.蚀刻开孔的大小=1.5x材料厚度,例如:0.15mm的厚度。开孔直径=0.15x1.5=0.22~0.28mm。如果需要小的孔,可以开喇叭孔,但也要看图纸结构而定。
2.孔与孔之间的孔间距(也成为线宽)与材料厚度1:1。假设材料厚度0.15mm,留下来的线宽在0.15mm左右,当然也要看产品的整体结构。因此,各位设计工程师在设计产品时可遵循基本原理,但特殊情况另议。
蚀刻加工对基材有什么要求
我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸,是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题,而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的,一旦确定了的模具,如果想再次更改的话,就得需要再次开模,很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。
然而机蚀刻工艺很好的解决了冲压工艺解决不了的问题,如:模具可以随时的更换、设计,并且成本低。变更的随意性,可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时,也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是,蚀刻工艺也不是的。往往需要与冲压结合才能更好的发挥他们的特性。一般蚀刻后配合冲压。也就是说,蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压***点。比如,成形,折弯的***孔,可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题,也可以让蚀刻产品做好相应的***。这样就很好的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰!互补互助,在市场上得到了广泛的应用。
稀有蚀刻厂未来发展路,环保重中之重
稀有蚀刻厂未来发展路,环保重中之重 稀有蚀刻厂要想有好的发展未来,把握好蚀刻行业的商机之路,一定要在蚀刻技术及环保节能上下苦功夫。因为现在都提倡:建设绿色生态城。 稀有蚀刻技术在发达***已有30-40年的发展,的蚀刻技术多掌握在一些他们手中,国内蚀刻零件的需求只能靠进口,发达***消费水平高,相应的劳务费用、原料价格等原因,使得进口的产品交期长、成本超高,困扰中国企业的发展! 随着中国经济的快速发展,中国制造的品质已接近国际要求,越来越多的国内外企业选择在中国采购。蚀刻行业也不例外,近10年的发展诞生了大大小小几百家稀有蚀刻厂,蚀刻技术也在不断提高,蚀刻产品应用越来越广,需求越来越大,拉动蚀刻行业的发展! 但经济的发展也影响着生态环境,这是关系到人民生活健康质量的问题。 蚀刻是一种重污染的行业,如果任其废水排放,将严重影响周围生态环境,未来治污保洁的成本将是企业生产利润的几十倍甚至几百倍!所以稀有金属蚀刻行业未来发展路,不是规模有多大,不是创造多少利润,而是环保工作!我们要的是经济利益和社会利益双丰收,只有把环保工作做好了,才能谈经济利益!才能谈发展!
不锈钢蚀刻是怎么达到效果的
不锈钢蚀刻是怎么达到效果的 有很多的产品都需要有加工技术才可以把销售量给提高,而且还可以让产品更加的,而现在的不锈钢蚀刻也是非常受欢迎,而它主要的还是它的技术问题,技术会影响整个产品质量。 很多时候我们看到的都是已经完成蚀刻作业的金属蚀刻产品,也正是见到的都是完成品,所以对于蚀刻作业中各种操作我们都是一问三不知。金属蚀刻听起来好像很简单,但是在实际的操作中却是有着许多需要注意的问题。当然这其中所遇到的问题我们可以不用去了解,但是对于金属蚀刻的作业过程还是可以简单了解一些的。 其实我们平常所说的金属蚀刻也叫作光化学金属蚀刻,主要及时通过***制版加显影之后,再将金属蚀刻区域上的保护膜去除掉,然后再在金属蚀刻的时候接触化学溶液,从而达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者是镂空成型的效果。 在蚀刻的过程中一定要注意操作规范,因为化学溶液具有强烈的腐蚀性,如果接触到皮肤的话那将会是非常痛苦的事情,所以一定要特别注意!
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