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***T周边治具蚀刻加工的能力有哪些？

蚀刻加工艺是新式加工工艺，是冲压，线割等工艺的延伸。冲压是一种固定的模式，线割是和种可编程更改设计的模式，而蚀刻加工是一种可变换设计，可操控性强同时也具备冲压工艺大批量生产的能力。5mm的微孔产品兴之扬都可以加工，若您有微孔网蚀刻加工需求欢迎联系我们。那么蚀刻加工的能力有哪些呢？接下来就由***蚀刻加工厂家-兴之扬为大家进行讲述

1、不锈钢蚀刻加工的能力。：不锈钢材质是目前在通讯，电子，家电等行业的零件进行蚀刻加工常用的材料。不同牌号的不锈钢拥有不同的成分和硬度，常用于蚀刻加工的有SUS200、SUS300、SUS400等系例。放入***治具中，使用热压机设备及压合设备对其进行压合处理，使两者紧密结合到一起，形成有规则阵列的无连接点蚀刻补强钢片。兴之扬平常加工的不锈钢厚度一般的0.02mm~1.0mm。并不是所以的厚度都是可以蚀刻的，通常，蚀刻加工不锈钢的厚度应该在4mm以下，如果想要蚀刻镂空的不锈钢零件，那么不锈钢厚度应限制在1mm以内。

2、铜材蚀刻加工的能力：铜也是一种常见且适宜蚀刻加工的材料，相对于不锈钢来说，由于铜材质相对偏软，在腐蚀的过程中更容易对其腐蚀，它的侧腐蚀性能会更好控制。

3、超薄材料蚀刻加工的能力：冲压工艺对于一些硬材质材料和超薄材料有一定的性质与难点，冲压由于其加工原理，容易造成一些精密零件的材料变形，零件侧边缘会存在卷边毛剌，很难达到一些精密零件的要求，而且冲压需要制作模具，对于设计的配合并不灵活。而蚀刻加工正好可以解决这些问题。蚀刻加工可以针对超薄材料进行同步的模版更改设计，在大批量生产的情况下，其成本是很小的甚至可以忽略不计。材料的性质（不同的金属，如各系不锈钢，铜，铁等，蚀刻系数都不一样，蚀刻液的选用也不一样）、不同的厚度（同等条件下，越薄的材料所需加工时间越短，）、不同的工艺（全刻，半刻，超细线条，超小孔）都会影响生产时间的长短不同。而且蚀刻加工工艺不会对材料和零件产生毛剌。表面光洁度完全可满足产品装配的要求。

4、槽蚀刻加工的能力：往往一些产品如不锈钢或铜或铝材质等产品，会要求在材料的表面进行槽的加工。在数量少的情况，一般加工模式是进行切削机加工；但是若产品存在大量的这种槽，机加工的能力在交期，造价就体现出了不足。而蚀刻加工可以很好的解决这种材料表面槽的加工，在价格与交期上可以提供更好的服务。若除尘不干净，蚀刻加工材料上有灰尘或其他的杂物会影响后面蚀刻图案的精准性。

金属蚀刻的***原理

***是蚀刻中非常重要的部分，直接影响后期产品的图形的精准度。金属蚀刻的***原理是将需要蚀刻的产品图形通过光绘的方式转移至两张完全一致的胶片菲林上，或是通过光刻的方式转移至两张完全一致的玻璃菲林上。然后需要将两张菲林片对准，兴之扬采用的是机器对准，准确度更高。当然微孔蚀刻的钝化工艺并不是每款零件每种金属都要进行，主要根据零件的使用环境和设计方具体要求来决定，在决定是否需要采用钝化处理之前，应预***行钝化工艺试验，取得可靠的实验数据后再决定是否需要进行钝化。再将已经涂布感光膜的材料置于菲林中间，之后进行***。

***时对应菲林黑色部分的金属材料不感光，对应菲林白色处的金属材料感光，感光处的油墨或干膜发生聚合反应。后经过显影机，金属材料上被感光的油墨或干膜就不会在显影液中被融化，而未感光的油墨或干膜在显影中会融化然后脱墨，这样需要蚀刻的图像就会在金属材料上成形。蚀刻加工机器主要是清洗机身上的脏污以及一些溶液的结晶物，结晶可用稀***进行清洗，能够有效清除，但切不可将稀***渗流进机内脏污尤其是油污一定要清理干净，若不及时清理，在后期蚀刻加工过程中可能会影响产品的加工品质。

***一般是在紫外光照射下，光引发剂吸收光能分解成游离基，游离基再引发不聚合单体进行聚合交联反应，反应后形成不溶于稀碱溶液的体型大分子结构。***一般在自动面***机内进行，现在的***机根据光源的冷却方式不同分为风冷和水冷两种。兴之扬工艺品蚀刻加工拥有丰富的经验，包括:一些仿生植物的工艺品蚀刻加工，精美装饰工艺品蚀刻加工。***成像质量除干膜光致抗蚀剂的性能外，光源的选择，***的时间（***量）的控制，照相底板的质量等都是影响***成像质量的重要因素。

需要注意的是当***不足时，由于单体聚合不彻底，在显影过程中，胶膜溶胀变软，线条不清晰，色泽暗淡，甚至脱胶，在蚀刻过程中翘膜、甚至脱落，影响蚀刻加工效果。

但***过度时会也会引起显影效果不良，胶膜发脆，留下残胶等弊病。***将产生图像线宽的偏差，过量的***会使图形线条变细，使产品线条变粗。根据显影后干膜的光亮程度，图像是否清晰，图形线宽是否与原底片相符来确定适当的***时间。

二次元影像仪适合蚀刻加工产品主要有以下原因：

1.蚀刻产品通常厚度较薄，而二次元影像仪是非接触式测量，不会造成产品变形，测量精度高；

2.可以测量不同的数据，点，线，圆，弧，角度等数据均可以检测；

3.图像放大功能比较强大，适合测量蚀刻加工产品的小尺寸数据；

4.测量速度较快，能够提高工厂检测的效率。因为蚀刻产品比较小，一般产品订单数量比较多，而交期是固定的，因此检测速度非常重要；

5.多点测量，可采点密度高，保证测量的准确性和可靠性；

6.二次元影像仪检测时装夹简易好操作。