蚀刻加工厂按需定制「兴之扬电子」

0.02MM不锈钢蚀刻加工工艺之多台阶蚀刻：

多台阶蚀刻其实就是选择性蚀刻在实际生产中的另一种应用方式，是用选择性蚀刻的方法在零件上腐蚀出各种不同深度的一种蚀刻加工方法，也称为分步切削腐蚀加工。通过这种方法腐蚀的各种不同深度可以用未腐蚀的凸台分隔开，也可以相互邻接终形成梯形的剖面。

其加工程序是：先曝露蚀刻的部位，也就是终腐蚀得深的部位，对深度大的腐蚀应特别注意侧蚀量及多台阶累计公差的精准计算。

在多台阶蚀刻加工中要特别注意加工公差问题，由于在多次蚀刻加工过程中，公差会逐渐积累起来，因而，每一次蚀刻加工都必须取公差的中值。并且在实际蚀刻过程中，还需要对腐蚀的尺寸进行精准测量，以便可以补救偏离公差的部分。

在多台阶蚀刻加工中还要注意一个问题，就是经腐蚀后的各层台阶边缘的几何形状是会随着腐蚀深度的增加而变化，如果想要达到预期的几何边缘，就需要选择与之相适应的腐蚀方法。

在多台阶蚀刻加工中，有两个关键尺寸的配合，即腐蚀深度和侧蚀量的配合。只有这两者都达到标准与结合，才能蚀刻加工出设计要求的产品。腐蚀深度和侧蚀量都要可以取得精准的数据，再根据这些数据，确定每个台阶的蚀刻时间及每个台阶的窗口尺寸。

针对不同的产品要求，一定要做不同的工艺，作为一家***的高精密蚀刻加工厂家，兴之扬在拿到客户的图纸与要求后，会严格按照图纸要求与客户需求选择对应的蚀刻加工工艺，加工出合格的产品。多年来兴之扬凭借着***的加工获得多家世界500强企业的认可，为其提供蚀刻加工。一般蚀刻加工的设备也是根据这些工艺流程来配置，会有自动裁剪机，手动裁剪机，清洗机，烘干机，滚涂机，无尘***机，显影机，蚀刻机，脱模机，二次元，2。

可撕片多孔板蚀刻小编带你了解什么是无连接点蚀刻加工？

一般蚀刻加工产品会有一些连接点，但又一些产品因为功能的问题，需要边缘平整垂直，因此又产生了无连接点蚀刻加工，今天兴之扬就来为大家讲解一下什么是无连接点蚀刻加工。

无连接点蚀刻加工是一种规则排列的无连接点蚀刻补强钢片生产工艺，简称无连接点蚀刻，也可以叫金属无连接点蚀刻、不锈钢无连接点蚀刻，是科学技术的发展造就的一种新的蚀刻加工产品，一般按照零件设计要求将蚀刻原材正反两面涂布感光油墨或贴干膜，经过干***和显影以及干燥烘烤，蚀刻前用PET胶纸与待蚀刻的钢片一侧完全贴合，兴之扬会选择机器贴膜，这样会没有气泡。将贴合好的不锈钢片进行蚀刻处理，形成一侧与钢片固定载体紧密贴合的蚀刻产品；然后将蚀刻钢片产品露一侧的感光油墨或干膜完全去除后，使用粘度更强的PET胶纸与去除感光油墨的一侧钢片紧密贴合；将蚀刻产品原有的钢片上的PET胶纸剥离，露出油墨一侧，并将蚀刻产品另一侧油墨完全去除；放入***治具中，使用热压机设备及压合设备对其进行压合处理，使两者紧密结合到一起，形成有规则阵列的无连接点蚀刻补强钢片。所以也叫“蚀刻贴膜、贴膜蚀刻”。通过上述蚀刻加工的方式，可以达到达到产品双面周边都无连接点，使用者不需对蚀刻产品进行后续加工比如折断及去除连接点部分，不会产生毛刺等影响使用，蚀刻加工无连接垫片现已广泛应用于电子产品的FPC补强钢片。蚀刻加工连接点可以分为外凸和内凹两种，一般依照产品的功能来设计，主要分为两大类：外观件和功能件，一般外观件连接点的大小和产品所用的村质厚度有关，材质越厚，连接点将会越大，薄材：0。

微孔蚀刻的钝化工艺

微孔蚀刻中，有些客户会对一些金属零件进行钝化处理，那么微孔蚀刻的钝化工艺是什么，它有什么作用呢？兴之扬今天就简单的说一下微孔蚀刻的钝化工艺。

微孔蚀刻后，金属会在空气中氧化，表面会转化成不易被氧化的钝态，这就是自然钝化。但自然钝化需要较长的时间，且不易控制，放任甚至会产生氧化锈蚀，所以后来又采用化学电化学的方法延缓金属的腐蚀或进一步氧化形成，形***工钝化。

***T周边治具蚀刻小编为您介绍两种PCB电路板蚀刻加工方法有不同的操作流程：

一种喷的感光油墨在***时候，用菲林片把不用蚀刻的地方遮蔽起来，在***过程中，需要蚀刻的部分就被***了，然后经显影液清洗后露出基材再来经过固化后，不用蚀刻部分的油墨就会附着在基材上，保护不被腐蚀，进行蚀刻加工，后脱油墨完成。

另一种PCB蚀刻加工工艺步骤是，菲林片把需要蚀刻的地方保护起来，不需要蚀刻的地方上的感光油墨在经过***后可以抗腐蚀。而需要蚀刻的地方上的油墨在经过显影液清洗后会脱落，再进行蚀刻成型。

两种不同的PCB电路板蚀刻加工方法适合哪些情况呢？一般来说采用内层蚀刻加工的产品一般线宽线距较大，Ring环是够的；而外层蚀刻蚀刻线路较密，空间不够，兴之扬选择外层蚀刻的方法可以在不够的空间内达到做出线路的目的。

***PCB电路板蚀刻加工厂家，欢迎联系兴之扬科技，兴之扬引进国外进口蚀刻加工设备，6条自动蚀刻生产线，满足各种批量与精度要求PCB电路板蚀刻加工，在对电子产品蚀刻拥有丰富的实操经验。