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铝网蚀刻工艺可以加工光学微孔零件吗？

对于光学微孔零件加工来说，像光阑片，狭缝片这些有一些共同的特征，材料一般是铝网，厚度较薄，孔的直径较小，精度要求较高，那么该类零件是用什么工艺加工出来的呢？铝网蚀刻工艺可以加工光学微孔零件吗？铜铝过渡片长期由美国厂商所垄断，而国内所开发的铜铝复合材料多集中于电工领域，适用于引线键合的铜铝过渡片没有得到普遍重视。作为一家***的蚀刻厂家，兴之扬可以给您肯定的回答，可以！

铝网蚀刻工艺不仅可以加工光学微孔零件，也是特别适合加工精度较高的同类零件，兴之扬可以蚀刻加工0.05mm以上的光学微孔，精度可以控制在±0.01mm。当然不是所有的材料都可以加工0.05mm的微孔，因为铝网蚀刻工艺的特性-有一定的侧蚀量，加工的孔径要大于材料的厚度，所以如果您有光学微孔零件需要铝网蚀刻，欢迎与兴之扬联系，我司有***的工程人员会为您评估图纸，确定是否可以加工，或者给出一定的建议与合适的工艺。***做汽车喇叭网蚀刻加工厂家有哪些，设备、加工精度、产能怎么样。

铝网蚀刻加工中溶液温度和加工时间对质量的影响

铝网蚀刻加工现在是很多光电内部结构元器件关键的加工工艺，要想得到尺寸，图案精度高，达到客户满意的效果，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。

主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，即蚀刻速率，但是蚀刻溶液一般都是强腐蚀性溶液，在温度高的情况下腐蚀性强，容易使防蚀涂层或耐蚀油墨软化或溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降，导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化，这样蚀刻图案与尺寸精度都不能得到保证，影响产品质量。8、加水再加3-5%氨水或子液中和﹐并启动蚀刻马达循环约30min。一般来说铝网蚀刻加工，兴之扬建议溶液的温度不要超过45℃。

同样，如果蚀刻的时间太长，特别是蚀刻液温度较高的情况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长，也同样起到上述的***和不良后果，因此时间控制上也要适当，不能浸得太久，一般不宜超过20～25min。

铝网蚀刻加工属于精密加工的范畴，精度要求比较高，因此每个操作环境条件都非常重要，因此蚀刻零件过程中，要注意每个环节，了解铝网蚀刻加工中溶液温度和加工时间对质量的影响，才能为客户提供合格的的产品。

直径0.5mm以下的小孔网片有哪些加工方法

如果您需要在一个金属薄片上，加工出直径小于0.5mm的小孔，一般有三种加工方法，分别是：线切割工艺、激光工艺以及铝蚀刻工艺。那么以上三种工艺加工的特点是什么呢，适合什么情况下的直径0.5mm以下小孔的加工呢？下面兴之扬为大家整理分析一下。

1、线切割工艺：一般也叫作电火花线切割，是通过电火花的瞬时高温使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉的工艺，此种工艺加工的低于0.5mm的孔，孔径周边会有产生一些油污等；另外，他需要使用慢走丝切割才能获得较高的精度，下刀口和收刀口的交界处会有一些毛刺，需要进行处理，效率不高；***机属于精密机械，所在的车间必须是没有尘车间，操作技术员要穿戴静电服。对于超薄金属材料加工有所限制；

2、激光加工低于0.5mm的孔比线切割的效率要快。但也存在加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱边处理。由于激光是通过光温烧切材料，容易在孔径的周边存留一下残渣，残渣的颜色都是黑色，而且很难清理。激光加工的小的孔可以达到0.1mm，甚至更小的孔。当诱导期一过，单体的光聚合反响很快停止，胶膜的a度疾速增加，接近于突变的水平，这就是光敏单体急骤耗费阶段，这个阶段在***过程中所占的时间比例很小。但是，放大N倍后，波浪纹的存在的缺陷。另外，激光加工低于0.5mm的孔容易通过高温改变材料的性质，对于一些特殊材料的材料，容易产生影响；

3、铝蚀刻工艺：该工艺对于加工小孔直径和材料厚度相互有牵制，比如0.5mm的孔径，材料厚度要低于0.5mm；0.2的孔径厚度要低于0.2mm。但铝蚀刻工艺非常适合加工一些密集，公差要求高的小孔网片。加工后的小孔壁没有毛剌，孔径均匀，且真圆度好，也能满足批量规模化的生产。对这几方面的影响因素很容易理解，溶液体积小、溶液初始浓度低、单位体积的负荷量较大的情况下，蚀刻液成分的变化速度就快，其分析周期就较短，反之则长。兴之扬就是一家***微孔蚀刻加工厂家，孔径可以做到0.03mm，采用卷对卷蚀刻设备，日常量可以达到5000㎡。

以上就是直径0.5mm以下的小孔网片有哪些加工方法的介绍，大家可以根据产品的具体要求选择对应的工艺。如果您需要0.5mm以下小孔的蚀刻加工零件，可以联系兴之扬，我们可以免费为您提供***的微孔网蚀刻加工方案供您选择。