花都铝网蚀刻加工价格合理「兴之扬电子」

蚀刻网定制加工厂家-兴之扬

蚀刻网指的是通过蚀刻工艺加工出来的镂空网片零件，蚀刻工艺是通过化学腐蚀溶液（分为碱性体系和酸性体系）与铝网材料反应，将不需要的部分腐蚀掉从而得到想要的文字与图形。普通状况下铝网厚度不应低于1mm，否则一不小心会腐蚀透，影响效果。所以加工精密蚀刻网，选择***的精密蚀刻加工厂家没有错，兴之扬科技有限公司蚀刻加工在国内外都颇有赞誉。

蚀刻网一般采用不锈钢薄板，铝合金板材，及其他铝网板材进行加工，加工较多的材料厚度区间在0.2-0.5mm。兴之扬专注于精密蚀刻加工，工厂配置了万级没有尘车间，来控制***质量。兴之扬可以根据图纸与要求蚀刻加工0.02-1.0mm厚度的蚀刻网片，蚀刻网主要应用用于集成电路印刷，荧光屏电子格栅，精准过滤网，微电极元件等领域，精度要求较高，兴之扬精度可以做到±0.01mm，对于400*600mm以内的面积尺寸均可以加工。

兴之扬是广东一家蚀刻厂家，支持来图来样定制加工各类蚀刻网，可进行批量前打样服务，打样一般在1-3个工作日，具体看产品难度与工厂生产情况。我司拥有6条自动化蚀刻生产线，能够承接大批量规模化蚀刻网的加工生产制作，同时提供拉丝，喷砂，电镀等加工，满足不同蚀刻网产品的表面效果要求。3、铝蚀刻工艺：该工艺对于加工小孔直径和材料厚度相互有牵制，比如0。蚀刻网加工欢迎联系兴之扬。

直径0.5mm以下的小孔网片有哪些加工方法

如果您需要在一个金属薄片上，加工出直径小于0.5mm的小孔，一般有三种加工方法，分别是：线切割工艺、激光工艺以及铝蚀刻工艺。那么以上三种工艺加工的特点是什么呢，适合什么情况下的直径0.5mm以下小孔的加工呢？下面兴之扬为大家整理分析一下。

1、线切割工艺：一般也叫作电火花线切割，是通过电火花的瞬时高温使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉的工艺，此种工艺加工的低于0.5mm的孔，孔径周边会有产生一些油污等；另外，他需要使用慢走丝切割才能获得较高的精度，下刀口和收刀口的交界处会有一些毛刺，需要进行处理，效率不高；2、感光油墨图层加工质量也会影响图文边缘精度，如果墨层过厚，晒版机功率偏小或者晒版时间偏短，油墨没有完全烤干，也会导致金属蚀刻零件边缘不光滑。对于超薄金属材料加工有所限制；

2、激光加工低于0.5mm的孔比线切割的效率要快。但也存在加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱边处理。由于激光是通过光温烧切材料，容易在孔径的周边存留一下残渣，残渣的颜色都是黑色，而且很难清理。具体金属蚀刻液清槽工序如下：1、将蚀刻槽内的金属蚀刻液抽出过滤存放于密闭容器内。激光加工的小的孔可以达到0.1mm，甚至更小的孔。但是，放大N倍后，波浪纹的存在的缺陷。另外，激光加工低于0.5mm的孔容易通过高温改变材料的性质，对于一些特殊材料的材料，容易产生影响；

3、铝蚀刻工艺：该工艺对于加工小孔直径和材料厚度相互有牵制，比如0.5mm的孔径，材料厚度要低于0.5mm；0.2的孔径厚度要低于0.2mm。但铝蚀刻工艺非常适合加工一些密集，公差要求高的小孔网片。铜铝过渡片长期由美国厂商所垄断，而国内所开发的铜铝复合材料多集中于电工领域，适用于引线键合的铜铝过渡片没有得到普遍重视。加工后的小孔壁没有毛剌，孔径均匀，且真圆度好，也能满足批量规模化的生产。兴之扬就是一家***微孔蚀刻加工厂家，孔径可以做到0.03mm，采用卷对卷蚀刻设备，日常量可以达到5000㎡。

以上就是直径0.5mm以下的小孔网片有哪些加工方法的介绍，大家可以根据产品的具体要求选择对应的工艺。如果您需要0.5mm以下小孔的蚀刻加工零件，可以联系兴之扬，我们可以免费为您提供***的微孔网蚀刻加工方案供您选择。

金属蚀刻加工有什么特点

金属蚀刻加工即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。经常有客户询问兴之扬，精密蚀刻加工工艺可制作零件的尺寸和精度，今天兴之扬就为大家了解一下，带大家了解蚀刻工艺的能力。金属蚀刻加工充分利用当前***的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应复到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉，就产生金属零件。

金属蚀刻加工与传统的机械冲制方法相比，具有生产周期短(一般3天可以制造出产品)，修改尺寸方便快捷的优点;而机械冲制方法必须具备的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关。对于430不锈钢铝网蚀刻加工拥有丰富的经验，特别是对各类精密电子内部垫片、超薄垫片、对于蚀刻加工无连接点垫片拥有实力强劲的合作商，满足一站式加工。相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林(感光胶等)，新品开发费用少;蚀刻加工制造的金属零件没有毛刺，不改变材料的磁特性，加工后的产品平整度不受丝毫改变。