阳江蚀刻加工厂按需定制「兴之扬电子」

可撕片多孔板蚀刻小编带你了解无连接点蚀刻加工的技术难点：

1、蚀刻过程中胶纸粘度选择很难，粘度太弱在蚀刻过程中容易掉件和进蚀刻，而且蚀刻后的元件容易偏位；粘性太强在蚀刻后钢片的转移很困难，并且可能有PET的残胶留在钢片上。

2、无连接点产品必须是单面蚀刻，材料厚度越厚，产品尺寸公差就很难掌握。

对比一般的蚀刻加工来说，无连接点蚀刻加工产品没有连接点，边缘整齐垂直平滑，没有毛刺无缺口。后面一般会贴背胶，适用于各类电子零件做补强作用。兴之扬可加工定制各种复杂图形金属无连接点蚀刻产品，可背各类胶。欢迎与我们联系。

遇到防蚀层脱落别着急，蚀刻加工厂兴之扬微孔蚀刻小编告诉你。

对于金属蚀刻从业者来说，有时候会遇到防蚀层脱落的情况，防蚀层脱落就会影响后期的蚀刻质量，即便补蚀也会浪费更多的人力，今天兴之扬就结合一下多年蚀刻加工经验，为大家整理一下防蚀层脱落的原因以及预防方法，希望对大家有所帮助。不同蚀刻加工厂家，专注的领域不同，比如兴之扬主要承接的是精密蚀刻加工，精度与质量要求都比较高，所以对于蚀刻设备、原材料、蚀刻液、感光油墨、技术人员都有严格的要求。一般来说造成防蚀层脱落的原因主要有六点，出现防蚀层脱落时大家可以一一对应去排查，尽快找到原因并解决，以免影响客户交期。

1、蚀刻液温度太高会造成防蚀层脱落，大家需根据材料，与防蚀层材料来对应，将蚀刻液温度降低到工艺规定的范围；

2、防蚀层制作不良，多是因为操作人员作业不规范或者检测不到位引起，若是这个原因，厂家应当加强防蚀层制作的质量管理，规范流程以及对操作人员加强培训。之前兴之扬也有给大家讲解过防蚀层制作工艺流程，有需要的可以了解一下。

3、防蚀油墨质量不过关或者存放时间过久，油墨功能失效，导致防蚀层附着度不好产生脱落。在采购油墨时应当注意油墨质量以及生产日期，在使用时操作人员也注意一下。若已过期就更换使用新的油墨；

4、二次***时间过短也会造成油墨脱落，这时应该适当延长***时间，需要主要的是，***时间过长会引起防蚀层变脆起层，影响蚀刻效果，所以***时间应当控制在合适的范围；

5、防蚀层显影后烘烤时间不到位或者烘烤温度过低，没有烘干也会造成防蚀层脱落，应适当提高烘烤温度或者延长烘烤时间；

6、前期预处理工作不到位，主要就是材料的清洁不到位，进行防蚀层制作的时候材料上有杂质或者油污，就会影响防蚀层的附着力与制作，因此预处理质量管理工作要加强与规范。

微孔网密度蚀刻加工的标准

微孔网加工，并不是说可以加工任意孔径和密度，蚀刻孔的密度有一定的标准，一般来说微孔网密度蚀刻加工与材料厚度，孔径等因素有非常大的关系。

一般0.05mm-0.1mm厚的微孔网的孔密度要保持孔间距壁厚0.1mm以上，越厚的材料加工时需要的孔密度间距越大。0.2mm厚材料的孔间距壁厚也在0.2mm以上，不然加工的产品报废率极高，特别是蚀刻网一般有很多网孔，一个网孔不良，基本上整个产品也就报废了。当然微孔蚀刻的钝化工艺并不是每款零件每种金属都要进行，主要根据零件的使用环境和设计方具体要求来决定，在决定是否需要采用钝化处理之前，应预***行钝化工艺试验，取得可靠的实验数据后再决定是否需要进行钝化。超过0.3mm厚的材料，理想状态的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。

蚀刻孔密度也决定了产品蚀刻孔的难易度，越小的孔，密度越大，难度也越大，易出现的现象是堵孔，需特别注意。