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金属MASK蚀刻加工中连接点的作用

蚀刻加工中有一类加工叫无连接点蚀刻加工，那么相对的就会存在有连接点的设计，那么金属MASK蚀刻加工连接点的作用是什么呢？今天专注蚀刻加工多年的厂家—兴之扬就为大家讲解一下。

蚀刻加工的产品一般是在一块金属板上进行加工，一张金属板上会有很多零件排列在上面，因此为了在蚀刻过程中零件的连接，所以蚀刻中会设计连接点，以防小零件掉落机械中。

蚀刻加工的连接点因材料厚薄，产品设计等因素会有不同的大小，一般应设计成小于0.5mm宽大小。放入***治具中，使用热压机设备及压合设备对其进行压合处理，使两者紧密结合到一起，形成有规则阵列的无连接点蚀刻补强钢片。设计时可以对连接点部份的钢片进行半蚀刻，以减少产品和钢片之间的连接力度，以利于拆解。凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨，内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。缺口宽度一般小于1mm宽。深度约在0.5mm。缺口式连接点设计一般针对精密零件蚀刻加工，以功能件为主。

***T周边治具蚀刻小编为您介绍两种PCB电路板蚀刻加工方法有不同的操作流程：

一种喷的感光油墨在***时候，用菲林片把不用蚀刻的地方遮蔽起来，在***过程中，需要蚀刻的部分就被***了，然后经显影液清洗后露出基材再来经过固化后，不用蚀刻部分的油墨就会附着在基材上，保护不被腐蚀，进行蚀刻加工，后脱油墨完成。

另一种PCB蚀刻加工工艺步骤是，菲林片把需要蚀刻的地方保护起来，不需要蚀刻的地方上的感光油墨在经过***后可以抗腐蚀。而需要蚀刻的地方上的油墨在经过显影液清洗后会脱落，再进行蚀刻成型。

两种不同的PCB电路板蚀刻加工方法适合哪些情况呢？一般来说采用内层蚀刻加工的产品一般线宽线距较大，Ring环是够的；而外层蚀刻蚀刻线路较密，空间不够，兴之扬选择外层蚀刻的方法可以在不够的空间内达到做出线路的目的。

***PCB电路板蚀刻加工厂家，欢迎联系兴之扬科技，兴之扬引进国外进口蚀刻加工设备，6条自动蚀刻生产线，满足各种批量与精度要求PCB电路板蚀刻加工，在对电子产品蚀刻拥有丰富的实操经验。

蚀刻夹具小编带你了解影响蚀刻加工价格的因素

作为一家精密蚀刻加工厂家，兴之扬从成立到18年已经拥有多年的蚀刻加工经验，因为是定制加工，产品价格都是我司工程根据产品图纸与加工要求来核算，不少客户对价格还有一定疑问，今天兴之扬就简单谈一下影响蚀刻加工价格的因素有哪些？

兴之扬是一家蚀刻加工厂，对蚀刻产品报价有一套完整的体系。其加工程序是：先曝露蚀刻的部位，也就是***终腐蚀得***深的部位，对深度大的腐蚀应特别注意侧蚀量及多台阶累计公差的精准计算。针对不同材质，不同的厚度还有不同的工艺，报价各有不同。一般来说，蚀刻加工都是包工包料，所以报价回收材料价格高低的影响；厚度，材料越厚，材料成本越高，同等精度下，材料越厚加工难度相对较高；精度：精度与价格成正比，精度越高，价格也相对较高；数量越大价格越有优势。但综合具体报价还是要根据详细的图纸和数量来定。我司有***的报价工程人员为客户核算。

蚀刻加工防蚀层制作为什么需要进行水洗

兴之扬之前讲述了一篇防蚀层制作工艺流程的内容，里面提到了要进行两次水洗工序，就有朋友问我，蚀刻加工为什么需要水洗，他的作用是什么呢？对此兴之扬在这里为大家简单的说一下。

首先在蚀刻加工防蚀层制作中，需要进行两次水洗，一个是在显影之后进行二级流动水洗，一个是在中和后进行三级流动水洗，进行二级流动水洗的主要是对显影工序后残留的碱性物质清楚，以免残碱***防蚀层，造成蚀刻不良。它重要的工作就是把经过***工序后的需要腐蚀的材料板材，用显影液，一般为碳酸钠水，当然不同的材料腐蚀，显影液要做不同的配比。三级流动水洗是在中和步骤之后，中和是因为二级水洗后，表面还可能残友余碱，为了彻底清除残碱需要用稀酸进行中和，以免损伤感光膜，因此三级流动水洗就是为了去除中和后工件表面残留的稀酸。一般来说两次水洗在室温情况下，用流动水洗10-30s就可以了，当然具体要看实际情况，技术人员可斟酌调整。