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金属蚀刻网片小编为您解答不锈钢蚀刻工艺中电解除油原理：

电解除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外，还具有电化学作用。在电解条件下，电极的极化作用降低了油与溶液的界面张力，溶液对钢片表面的润湿性增加，使油膜与金属间的黏附力降低，使油易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。在电解除油时，不论是钢片作为阳极还是阴极，其表面上都有大量气体析出。当钢片为阴极时（阴极除油），其表面进行的是还原反应，析出氢气；钢片为阳极时（阳极除油），其表面进行的是氧化反应，析出氧气。兴之扬蚀刻不锈钢网片小编来向大家说说电浆干法蚀刻制程参数：电浆蚀刻制程参数一般包括了射频(RF)功率、压力、气体种类及流量、蚀刻温度及腔体的设计等因素，而这些因素的综合结果将直接影响蚀刻的结果。电解时钢片与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面，随着气泡的增多和长大，这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上，同时对溶液起到搅拌作用，加速了钢片表面油膜的脱除速度。电解除油用于要求高的工件，电解除油成本较高。

兴之扬咖啡机不锈钢网片小编来向大家说说干式蚀刻时主要须注意的方面有哪些？

干式蚀刻时主要须注意蚀刻速率、均匀度、选择比及蚀刻轮廓等。蚀刻速率越快，则产能越快，有助于降低成本提升竞争力。蚀刻速率通常可由气体种类、流量、电浆源及功率等所控制，一般而言，在其它因素尚可接受的范围内，蚀刻速率越快越好。均匀度是晶圆上不同位置蚀刻差异的一个指标，均匀度越好意谓着有较佳的良率，当晶圆尺寸越来越大，均匀度的控制就显得更加重要。蚀刻加工的产品我们要保证每个细节，每个关键尺寸的准确，检测到位，保证符合客户的工程图纸的要求，不能马虎了事。控制选择比通常与气体种类与比例、电浆源及功率、乃至于反应温度均有关系。蚀刻轮廓一般而言以接近90度为佳，除了少数特例，如接触窗(ContactWindow)或引洞(ViaHole)，为了使后续金属溅镀能有较佳的覆盖能力(StepCoverage)，因而故意将其轮廓蚀刻成小于90度的型态。而通常蚀刻轮廓的控制可藉由调变气体种类与比例、电浆源及功率等来进行。

兴之扬吹风机蚀刻不锈钢网小编给大家介绍表面处理前的工件验收的要求：

（1）焊接组合件的焊缝及热影响区域一般不应在腐蚀区域内。对有特殊要求的工件需要在焊接区域进行腐蚀时，应经过特殊工艺处理后方可进行。

（2）对于非结构工件在焊接区域需要进行金属腐蚀时，应避开焊缝。否则，应与委托加工商协商在蚀刻中可能出现的质量缺陷的处理方法并出具相关技术文件。

（3）工件原材料的厚度应按图样规定的尺寸进行检验。工件的同板差不应超过产品图样中腐蚀深度较大腹板厚度公差的1/2.

（4）经热处理后的待金属腐蚀工件如需较形，应按产品图样要求校形后方可进行化学腐蚀。

（5）对有镶块的工件，应注明镶嵌方式及内部结构，并允许将镶块拆解后分开腐蚀。对于不允许拆解的镶件应说明理由并注明镶缝处理方式。

（6）对行腔工件金属蚀刻如有特别要求的应在产品委托加工文件上注明。

（7）对行腔工件应提供材料的锻造方法及热处理状态。如有特别要求应提供与形腔材料及热处理方法、加工方法一致的样件。

（8）对行腔不规则图形腐蚀（即皮纹腐蚀）应提供胶片，如无胶片应提供清晰实物样品，实物样品尺寸不小于50mm*50mm，并允许在实物样品时存在一定差异。

（9）对工件的图文腐蚀应提供图文胶片或光辉文件，如无胶片或光绘文件则应在交接工艺文件上注明图文大小、字体样式、线条宽度、

（10）对于需要进行图台或图形腐蚀的非结构工件应提供胶片或光绘文件。需要精准***应提供***模。