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***T周边治具蚀刻小编为您介绍两种PCB电路板蚀刻加工方法有不同的操作流程：

一种喷的感光油墨在***时候，用菲林片把不用蚀刻的地方遮蔽起来，在***过程中，需要蚀刻的部分就被***了，然后经显影液清洗后露出基材再来经过固化后，不用蚀刻部分的油墨就会附着在基材上，保护不被腐蚀，进行蚀刻加工，后脱油墨完成。

另一种PCB蚀刻加工工艺步骤是，菲林片把需要蚀刻的地方保护起来，不需要蚀刻的地方上的感光油墨在经过***后可以抗腐蚀。而需要蚀刻的地方上的油墨在经过显影液清洗后会脱落，再进行蚀刻成型。

两种不同的PCB电路板蚀刻加工方法适合哪些情况呢？一般来说采用内层蚀刻加工的产品一般线宽线距较大，Ring环是够的；而外层蚀刻蚀刻线路较密，空间不够，兴之扬选择外层蚀刻的方法可以在不够的空间内达到做出线路的目的。

***PCB电路板蚀刻加工厂家，欢迎联系兴之扬科技，兴之扬引进国外进口蚀刻加工设备，6条自动蚀刻生产线，满足各种批量与精度要求PCB电路板蚀刻加工，在对电子产品蚀刻拥有丰富的实操经验。

兴之扬微孔蚀刻小编为您介绍蚀刻液——三氯化铁Fecl3蚀刻液

不同的材料在蚀刻加工中，需要与不同的元素进行反应，才能获得好的蚀刻效果，在蚀刻加工中三氯化铁（Fecl3）是早使用且广泛应用于不锈钢蚀刻的材料，今天兴之扬就将为您介绍不锈钢蚀刻液——三氯化铁Fecl3蚀刻液。

不锈钢蚀刻液——三氯化铁Fecl3蚀刻液的蚀刻原理：是利用三价铁离子的氧化性在酸性的溶液里跟被蚀刻的不锈钢发生氧化还原反应，从而使金属离子脱离工件进入溶液完成蚀刻过程。

一般来说三氯化铁的不锈钢蚀刻液配方主要是：三氯化铁（40－45）度Be 65%、H2O2 10％、HF 25％。温度30－35度，一般还需要加少量的盐酸和助剂起到还原作用。配好的蚀刻液酸度范围0--1.5N/L。

***显影在蚀刻加工中的作用

在了解***显影在蚀刻加工中的作用前，我们要先了解一下什么是***显影。简单来说***显影是蚀刻加工中确定需要被腐蚀和不被腐蚀部分的工艺，准确的***显影才能保证产品的精度。

***也叫感光，是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过***让菲林上的图案在材料上对应成型，感光(***)过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象，否则也会出现不良品。***法的蚀刻工艺流程一般是：开料→清洗板材(兴之扬主要是做金属蚀刻)→烘干→涂布→烘干→***→显影→蚀刻→脱膜→完成。

感光(***)完成后就要进行下一步工作——显影。显影的目的是通过显影水将未***的地方冲走，经过***的地方固化，这样就能确定需要被腐蚀和不被腐蚀的图案。以便后续蚀刻加工的精度。

在经过显影后兴之扬（）的质检员会对产品进行检测，把显影不到位的或图案不良的产品挑选出来，良品就会进入下一道工序封油。

***显影直接决定蚀刻图案的准确性，因此在菲林的制作上，需要非常准确和清晰。操作人员要规范作业，避免图案模糊或者移位影响产品品质。

不锈钢蚀刻液的选择，普遍来说不锈钢的蚀刻溶液有两种配方，而且不锈钢也是常见的蚀刻加工原材料。

①大部分蚀刻厂一般会采用三氯化铁蚀刻液进行加工，兴之扬也是如此，然后可以根据蚀刻需要增加蚀刻性能添加一些对应的元素。

②还有一种是是采用王水型蚀刻液，这种蚀刻液配制好后需要用软钢来老化，然后再通过分析调整到工艺浓度范围。这种蚀刻液在耐蚀钢（如不锈钢）和镍合金的化学蚀刻中得到了广泛的使用，特别是航空和航天工业的某些关键部件都大量采用这种方法进行加工。